更新时间:2026-05-15
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2025年10月以来,广西百色广投银海铝业有限责任公司(以下简称“百色广投银海铝”)深入贯彻落实自治区关于实施广西企业安全发展项目的部署要求,坚持“人民至上、生命至上”理念,紧扣高质量发展主线,以科技兴安为抓手,持续深化安全生产专项整治,推动企业安全管理从“被动应对”向“主动预防”深刻转变。
作为广西铝工业的核心骨干企业,百色广投银海铝将“持续改进”理念贯穿生产全流程。公司结合烟气脱硫改造、排烟风机技改、新鲜氧化铝输送数智节能升级等重点工程,同步推进安全软硬件升级;通过分层分类开展全员安全培训、实战化应急演练及事故案例警示教育,全方位提升员工安全素养;公司广泛发动全员立足岗位排查隐患,围绕“人、机、物、环、管”五要素建立信任激励机制,形成“人人讲安全、个个会应急”的良好氛围。
百色广投银海铝始终坚信“隐患在现场,解法则在一线”。此前,在公司的常态化隐患排查与合理化建议征集中,一线岗位员工敏锐发现:随着电解生产线满负荷运行,年炭块使用量达12.26万块,原有的单边导流槽结构迫使作业人员必须频繁近距离手动旋转重型炭块。
这一作业模式引起了员工的警觉,大家纷纷通过“隐患随手拍”和安全例会等渠道反映情况:“人工对位不仅体力消耗大,最怕的就是炭块没抓稳,容易出安全事故。” 接到一线员工的反馈与改进提案后,公司高度重视,立即组织技术骨干与安全管理人员进行现场论证。
为从源头上消除这一“顽疾”,百色广投银海铝依托“广西企业安全发展项目”平台,立项实施炭块导流槽结构优化改造。公司对原有工艺进行大胆革新,将单边导流槽设计为双边导流槽,并在输送线一侧加装炭块调整支架。
一是本质安全水平大幅提升。新工艺不再依赖人工判断和干预,无论炭块摆放方向如何均能直接满足浇注要求,彻底省去了人工旋转对位的危险环节,从根源上规避了人工频繁近距离作业带来的安全风险,生产安全得到切实保障,完美贴合广西企业安全发展项目“促安全、提效益”的实施目标。
二是降本增效成果显著。优化设计后,单块炭块导流槽体积减少360cm³,重量减轻0.57kg。按满产测算,年减少炭块消耗约70吨,可直接节约采购成本28.9万元,真正实现了“安全”与“效益”的双赢。
下一步,百色广投银海铝将持续深化“广西企业安全发展项目”建设,进一步深挖生产全流程的隐患治理与降本潜力,推动更多“小改小革”落地见效,全力打造铝行业安全发展、绿色发展的标杆典范,为全区工业高质量发展贡献更大力量。
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